當前在藥機行業中，由于技術的不斷創新，產品更新換代的速度不斷加快。包衣機作為行業中一款常見的設備，隨著技術的發展，實現了新的突破。

   智陽多鍋體智能包衣機應運而生，該設備是在包衣機基礎上改進而來的，用途更加廣泛。其工作原理主要是素蕊在潔凈、密閉的旋轉滾筒內在流線型導流板作用下不停地作復雜的軌跡運動，在運動過程中，按工藝流程和合理的工藝參數，自動噴灑包衣介質，同時在負壓狀態下供給熱風，熱風通過素蕊從素蕊層底部排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質得到快速、均勻的干燥形成堅固光滑的表面薄膜。  
　　智陽多鍋體智能包衣機主要用途：智能包衣機，采用新型微電腦PLC，及溫度模塊控制系統，觸摸屏圖形顯示，操作簡便、節能，潔凈安全，符合GMP要求，廣泛應用制藥及食品工業，是片劑、丸劑、糖果、巧克力等進行水溶薄膜包衣，有機薄膜包衣，是一種理想的包衣設備。
　　智陽多鍋體智能包衣機已具備同一臺機可包衣0.2kg,1kg,3kg,5kg,8kg,13kg的能力，大大提高包衣機應用于研究的實用性,由PLC和HMI組成的控制系統設計合理，編程靈活，可適應各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩定，符合GMP要求。
智能包衣機的各種工藝參數全部數字化，更可控及便于分析生產數據，優化生產工藝，包括進排的風溫度、濕度、風量、風速，包衣噴霧的壓力、流量，片床溫度等。而且，各種批量之間模塊式轉換特別方便，僅需5分鐘。

智陽多鍋體智能包衣機的幾大技術優勢

1、設備材質及表面處理

1）與藥品直接接觸包衣滾筒采用進口不銹鋼制作：滾桶內外及攪拌器均進行鏡面拋光，zui大的保證了片芯完整，提高成品率和美觀。

2）其它材質亦采用進口不銹鋼，符合ＧＭＰ要求，包衣在*密閉狀態下進行。整機采用不銹鋼外罩封閉裝飾，易擦洗。各密封處密封良好無泄漏，*粉塵飛揚。

3）整機外表面進行亞光處理并進行豎條紋裝飾，紋理清楚、美觀大方。

2、包衣機主機

1）采用新型微電腦PLC、及溫度、負壓模塊控制系統觸摸屏圖形顯示，具有可編程序功能，自動調節負壓，風流量。由電機通過擺線針輪減速帶動滾筒作順時針旋轉。

1. 滾筒調速范圍為4-30rpm，精度在±0.5rpm。           

3）鍋體內外壁光滑，孔口、篩孔板平整，無毛刺，滾體內外均進行鏡面拋光各面過度平滑*，提高成品率和藥品美觀。

4）由于箱內在包衣過程上，負壓值大于10pa, 熱量不易外排，由于到箱體為中空箱式結構，寬度為100ｍｍ，不易傳熱，因此在工作中外表面溫升絕不大于15^０Ｃ。

3、熱風循環裝置

1）空氣經離心風機吸入，可以采用蒸汽熱交換器或電加熱交換器對空氣進行加熱干燥，通過中、高三級過濾達到10萬級凈化，符合藥品生產ＧＭＰ要求，再通過熱交換器（蒸汽或電熱），吹入主機滾筒，配有減振、消音裝置。

2）能自動控溫，控制范圍，常溫至９５^０Ｃ，任意調整，精度１^０Ｃ；校驗點：1正常加５度；2中間值；3zui高溫度。

ａ、有排風溫度顯示，顯示溫度與實際溫度偏差調整功能。

ｂ、有進風溫度顯示，顯示實際溫度偏差調整功能。                

ｃ、有進風溫度上限設定及控制功能。

3）用于對主機滾筒進行抽風并保持所在工作區為負壓，除塵過濾，配有減振消音裝置。排風柜配有機械振動布袋除塵器，除塵效果達９９％。并設有除塵過濾裝置、余粉隔離，防止余粉飛揚，并自動間隔除塵。清洗方便。尾氣排放符合環保要求。

4、排風除塵裝置

1）用于對主機滾筒進行抽風（附吸塵），并保持工作區域負壓，配有減振裝置。

5、噴霧裝置

1）攪拌桶，帶電動攪拌器，轉速平穩，無級調速，將介質攪拌均勻，操作方便，安全可靠，全部采用不銹鋼制作，內外表面經鏡面拋光，符合ＧＭＰ要求。

2）蘭格泵易裝型泵頭裝卡軟管便捷，可根據用戶需要，串接成多通道使用，方面與OEM方式的配套使用，采用聚砜材料的泵殼，表現出穩定、耐溫（150℃）等優異性能，但不耐有機溶劑（PUS）。采用聚甲醛材料的泵殼，耐有機溶劑。滾筒均采用材料（POM）

6、其它

1）安全性能應符合GB5226.1有關規定

a、元器件、控制、動力回路絕緣電阻不小于1MΩ。

b、電部分外電氣元件及控制、動力回路經AC1000V5、50HZ歷時1S的耐壓試驗。

c、包衣滾筒轉速無級可調，運轉平穩，工作噪聲不大于70分貝。

2）于中西藥片、藥丸及糖衣包制有機薄膜衣、水溶薄膜衣及糖衣：包衣質量符合中國藥典要求 。

 總結：智陽多鍋體智能包衣機的幾大技術優勢

1. 全程輸入程序控制系統（可手調、微調、可編程序）
2. 凈化空氣潔凈度符合要求（配置亞、過濾裝置）
3. 、節能、密閉工作
4. 制作規范、美觀、實用