薄膜包衣機是對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣的設備，是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機改造的新型設備。主要由主機（原糖衣機）、可控常溫熱風系統、自動供液供氣的噴霧系統等部分組成。主電機可變頻調速，它是用電器自動控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上，同時藥片在包衣鍋內作連續復雜的軌跡運動，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內有可控常溫熱風對藥片同時進行干燥，使片藥表面快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。配件:調速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風機。
據了解，在中成藥片劑生產中，引進薄膜包衣技術或生產工藝，往往會出現一些問題。如粘片、桔皮膜、針孔、藥片色差、噴霧、崩邊、色斑等現象。有藥企的技術人員表示，在當前的生產技術或設備條件下，以上這些常見的問題已經非常容易解決，不再是困擾薄膜包衣工藝技術的難題。對此，筆者列出薄膜包衣機在生產過程中較為常見的幾大問題，以及相應的解決對策。僅供業內參考。
衣膜標志模糊
對于包衣產品而言，包衣薄膜表面字片上的標志非常重要，并且要求清晰可見。但很多客戶反映，在操作過程中會發現刻字片上的衣膜標志模糊。這種情況該如何解決呢？
對策：放慢包衣噴速，降低干燥溫度，同時應注意控制好熱風溫度。
薄膜包衣機出現色斑
據了解，薄膜包衣機出現這種情況，主要是由于配包衣液時攪拌不勻，或固體狀特質細度不夠導致。
對策：配包衣液時應充分攪拌均勻。
衣膜表面出現波紋
在業內，出現波紋的衣膜也被成為“桔皮”膜。這種現象主要是由于薄膜包衣機干燥不當，包衣液噴霧壓力低，使得噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成的。
對策：業內表示，一旦出現這種情況，應立即控制蒸發速率，提高噴霧壓力。
衣膜表面“噴霜”
據了解， 在熱風濕度過高、噴程過長、霧化效果差的情況下，薄膜包衣機的衣膜表面就容易出現“噴霜”現象。
對策：此時應適當降低溫度，縮短噴程，提高霧化效果。
粘片現象
據了解，這種情況主要是由于噴量太快，違反了溶劑蒸發平衡原則，從而使得片相互粘連。
對策：業內表示，出現這種情況，應適當降低包衣液噴量，提高熱風溫度，加快鍋的轉速等。
膜表面有針孔
據業內反映，很多薄膜包衣機在運作時，膜的表面會出現針孔。業內表示，這種情況是由于配制包衣液時卷入過多空氣導致。
對策：應該在配液時避免卷入過多的空氣。
藥片間有色差
當噴液時噴射的扇面不均，包衣液固含量過度，或者包衣機轉速慢，就容易導致藥片之間存在色差。
對策：此時應調節好噴槍噴射的角度，降低包衣液的固含量，適當提高包衣機的轉速。
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